摘要
本发明公开了一种聚氨酯玻璃底涂剂及其制备方法，聚氨酯玻璃底涂剂以重量份计包括：硅烷改性聚氨酯预聚物10~30份，粘接促进剂1~5份，分散剂1~2份，炭黑1~5份，溶剂60~85份，催化剂0.01~0.2份；所述硅烷改性聚氨酯预聚物由2~10份多元醇和4~22份多异氰酸酯聚合后再利用硅烷偶联剂对其进行封端得到；粘接促进剂是指γR09;缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γR09;缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、βR09;(3,4R09;环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷或βR09;(3,4R09;环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷中的一种；分散剂是指迪高公司Dispers673、毕克化学公司BYKR09;161、深圳恒河公司GRR09;5100H产品中的一种。该底涂剂增粘效果好，固含量低。
背景技术
汽车玻璃包边成型工艺是聚氨酯组分按比例精确计量，在混合头内高压碰撞混合后充入放置有玻璃的模具内，混合物在模腔内反应而固化成型，包覆于玻璃边缘表面。玻璃表面涂覆底涂剂可提高聚氨酯材料与玻璃的粘接强度。
专利文献CN102516921A公开了一种硅烷改性聚氨酯玻璃底涂剂的制备方法，制得的底涂剂具有较长的开放时间；专利文献CN103113819A公开了一种聚氨酯密封胶用底涂剂，其具有较短的表干和固化时间；专利CN106752838B公开了一种聚氨酯密封胶底涂剂，耐湿热老化性能优异。这些底涂剂用于聚氨酯材料与天窗玻璃的粘接，粘接效果不能令人满意，同时它们的固含量较高，均在30%以上，成本较高。
现有技术制备的底涂剂的粘接效果未达到最佳。底涂剂和聚氨酯密封胶或包边料依次施工后，为测得使用底涂剂后的剥离强度，需将聚氨酯密封胶或包边料从玻璃上剥下，并进行90°剥离测试，记录最大拉力值，此为汽车制造厂家进行产品抽检时常用测试方法。若聚氨酯密封胶或包边料无法完整从玻璃上剥下，说明剥离强度大于密封胶或包边料本身的强度，无法测得真实剥离强度，即为最佳粘接效果。
实施例1
（1）制备硅烷改性聚氨酯预聚物：将5份DLR09;400、6份六亚甲基二异氰酸酯、1份六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、0.5份甲苯二异氰酸酯、3份多亚甲基多苯基异氰酸酯充分混合，在40℃温度条件下反应60分钟，加入0.05份异辛酸铋，在85℃温度条件下继续反应9小时，测试NCO含量为6%~8%，加入3份3R09;氨基丙基三甲氧基硅烷，在85℃温度条件下反应3小时，测试NCO含量为4.5%~5.5%，即制得硅烷改性聚氨酯预聚物。
（2）制备底涂剂：将20份硅烷改性聚氨酯预聚物、3份γR09;缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1.5份Dispers673、3份U碳、30份乙酸乙酯、40份丙酮、0.05份辛酸亚锡加入到研磨机中，在1500转/分钟的转速下研磨5小时，即得底涂剂。
实施例2
（1）制备硅烷改性聚氨酯预聚物：将2份DLR09;1000、3份六亚甲基二异氰酸酯、0.1份六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、0.1份甲苯二异氰酸酯、1份多亚甲基多苯基异氰酸酯充分混合，在50℃温度条件下反应30分钟，加入0.01份二月桂酸二丁基锡，在60℃温度条件下继续反应12小时，测试NCO含量为6%~8%，加入1份γR09;氨丙基三乙氧基硅烷，在60℃温度条件下反应5小时，测试NCO含量为4.5%~5.5%，即制得硅烷改性聚氨酯预聚物。
（2）制备底涂剂：将10份硅烷改性聚氨酯预聚物、1份γR09;缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、1份BYKR09;161、1份49L、25份乙酸丁酯、35份丁酮、0.01份二辛癸酸二甲基锡加入到研磨机中，在1200转/分钟的转速下研磨10小时，即得底涂剂。
实施例3
（1）制备硅烷改性聚氨酯预聚物：将10份二丙二醇、12份六亚甲基二异氰酸酯、3份六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、1.5份甲苯二异氰酸酯、5份多亚甲基多苯基异氰酸酯充分混合，在60℃温度条件下反应10分钟，加入0.2份三乙胺，在110℃温度条件下继续反应6小时，测试NCO含量为6%~8%，加入5份γR09;巯丙基三甲氧基硅烷，在110℃温度条件下反应2小时，测试NCO含量为4.5%~5.5%，即制得硅烷改性聚氨酯预聚物。
（2）制备底涂剂：将20份硅烷改性聚氨酯预聚物、3份βR09;(3,4R09;环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、1.4份GRR09;5100H、3份XPBR09;756、30份乙酸乙酯、45份异丁酮、0.05份三亚乙基二胺加入到研磨机中，在1800转/分钟的转速下研磨3小时，即得底涂剂。
对比例1
（1）将15份聚酯多元醇在110℃，压力小于R09;0.092MPa下，除水2小时，降温至65℃，向其中加入3份甲苯二异氰酸酯，在85℃下反应2小时，降温至50℃，然后向其中加入2份γR09;巯丙基三甲氧基硅烷，反应1小时，降温至25℃，得到硅烷封端聚氨酯聚合物。
（2）将15份丙烯酸酯多元醇在110℃，压力小于R09;0.092MPa下，除水1.5小时，降温至65℃，向其中加入4份苯二亚甲基二异氰酸酯，在80~85℃下反应2~3小时，降温至20~30℃，得到改性聚氨基甲酸酯。
（3）将25份步骤（1）所得硅烷封端聚氨酯聚合物和25份步骤（2）所得改性聚氨基甲酸酯加入球磨机中，然后向其中加入25份乙酸乙酯和25份丙酮，1.5份除水剂乙烯基三甲氧基硅烷，1.5份防沉剂气相二氧化硅，4份附着力促进剂TDI三聚体，球磨1.5小时后，加入5份炭黑、0.05份三亚乙基二胺和0.05份二月桂酸二丁基锡，球磨4小时得到聚氨酯密封胶底涂剂。
对实施例1、2、3和对比例1的物理指标和经施工制成的天窗总成产品的性能指标如表1所示。
表1底涂剂的物理指标和性能指标
